


Správný poskytovatel služeb 3D tisku je ten, jehož proces, materiály a konečná úprava odpovídají tomu, co má váš díl dělat, nikoli ten s nejdelším seznamem strojů. V praxi si většina kupujících vybírá ze čtyř osvědčených cest: pryskyřice SLA nebo DLP pro jemné detaily a hladké povrchy, nylon SLS pro funkční části, kov SLM pro pevné nebo tepelně vystavené části a plast FDM pro velké modely v rané fázi. Získání tohoto zápasu hned na začátku ušetří více času než jakékoli pozdější vyjednávání.
Zde je situace, kterou vidíme často. Inženýrský tým má design krytu, který půjde do vstřikování za tři měsíce. Potřebují deset dílů, které vypadají jako finální produkt na veletrh, a dvacet dalších, které vydrží pádový test a několik týdnů manipulace v terénu. To jsou dvě různé práce. Odeslání obou do stejného stroje obvykle snižuje vzhled nebo pevnost, zatímco dobré služby 3D tisku rozdělují práci: pryskyřice a barva pro ukázkové vzorky, nylon pro test pádem.
Stejná logika platí, když hledáte výrobce nebo dodavatele služeb 3D tisku v Číně. Schopný partner prostě nepřijme váš soubor a stiskne tisk. Zkontrolují tloušťku stěny, zeptají se, kde bude díl použit, navrhnou vhodnější materiál a předem vám řeknou, které povrchy budou potřebovat opracování nebo nátěr. Tato konverzace je silnějším signálem kvality než jakýkoli seznam zařízení.
Tato příručka je napsána pro produktové designéry, inženýry a týmy sourcingu, kteří objednávají prototypy, přípravky, malé série a díly pro konečné použití. Pokrývá následující témata:
Začněte tím, co musí součást dělat, a poté zvolte proces; obrácení tohoto pořadí je nejčastější příčinou přepracování.
ISO/ASTM 52900, norma, která definuje termíny aditivní výroby, seskupuje technologii do sedmi skupin procesů. Komerční 3D tiskové služby většinou staví svou nabídku na třech z nich: kápová fotopolymerizace (SLA a DLP), fúze v práškovém loži (SLS a SLM) a extruze materiálu (FDM). Procházejte karty níže, abyste viděli, jak se každá z nich chová ve skutečných projektech.
UV laser vytvrzuje tekutou pryskyřici vrstvu po vrstvě. Je silný na jemných rysech, ostrých hranách a hladkých površích.
Typické použití: modely vzhledu, vzorové vzory, čiré díly a malá pouzdra.
Dávejte pozor na: křehkost některých pryskyřic a pomalé žloutnutí při dlouhém vystavení UV záření.
Projektor vytvrzuje celou vrstvu najednou, takže doba sestavení zůstává stabilní i s mnoha malými díly na jedné desce.
Typické použití: malé detailní díly, konektory, miniaturní součástky a šarže vzorů.
Pozor na: menší stavební plochu než mnoho laserových strojů.
Laser spéká nylonový prášek. Okolní prášek podpírá díl, takže složité tvary a pohyblivé sestavy jsou praktické.
Typická použití: zacvakávací spoje, pouzdra, potrubí, funkční prototypy a malosériové koncové díly.
Pozor na: zrnitý povrch, pokud díl není obarven, otryskán nebo vyhlazený.
Laser plně roztaví kovový prášek v ochranné atmosféře a vytvoří husté díly z hliníku, nerezové oceli a slitin titanu.
Typické použití: držáky, rozdělovače, lehké konstrukce a tepelně vystavené součásti.
Sledujte: podpěry, zbytkové napětí a potřebu obrábět kritické plochy.
Vyhřívaná tryska pokládá termoplastické vlákno. Vyhovuje velkým dílům a raným modelům.
Typické použití: svítidla, velké makety a jednoduché skříně.
Pozor na: viditelné linie vrstev a nižší pevnost mezi vrstvami.
| Proces | Typické materiály | Nejlépe sedí | Hlavní omezení |
|---|---|---|---|
| SLA | Standardní, houževnaté, čiré a vysokoteplotní pryskyřice | Vzhledové modely a jemné detaily | Některé pryskyřice jsou křehké; UV stárnutí v průběhu času |
| DLP | Fotopolymerní pryskyřice | Malé detailní díly v dávkách | Menší stavební plocha |
| SLS | PA12 nylon a plněné silonky | Funkční části, složitá geometrie | Zrnitý původní povrch |
| SLM | AlSi10Mg hliník, nerezová ocel 316L, slitina titanu | Pevné, lehké, tepelně odolné části | Opory, odbourávání stresu, dokončovací práce |
| FDM | ABS, PETG, PC a podobné termoplasty | Velké modely a příslušenství | Vrstevné čáry, směrová síla |
Mnoho kupujících žádá o jedinou vlastní službu 3D tisku a očekává jednu odpověď. Ve skutečnosti zkušený poskytovatel služeb 3D tisku často kombinuje trasy v rámci jednoho projektu. Skříň osvětlení může být vytištěna v pryskyřici SLA pro viditelnou skořepinu, v nylonu SLS pro vnitřní držák a později reprodukována v malých sériích prostřednictvím silikonových forem, jakmile bude design zmrazen. Myšlení v trasách spíše než v jednom stroji vám dává více možností a méně překvapení.
Níže uvedený graf porovnává pět tras na pěti kvalitách, které kupující nejčastěji zvyšují. Tmavší buňky znamenají silnější výsledek ve srovnání s ostatními čtyřmi cestami, takže to čtěte spíše jako hodnocení než jako měření.
Tepelná mapa ukazuje, proč žádný proces nevyhrává ve všech kategoriích. SLA a DLP vedou v detailech a povrchové úpravě, a proto jsou obvyklým výchozím bodem pro modely vzhledu a vzorové vzory, které budou později namalovány nebo zkopírovány do silikonu. Nylon SLS a kov SLM vedou k pevnosti a SLM dodává nejvyšší tepelnou odolnost, což je důležité pro držáky a komponenty v blízkosti motorů nebo výfukových cest.
FDM má nejvyšší hodnocení ve velikosti sestavení, takže zůstává užitečné pro velká zařízení a rané makety, kde je kvalita povrchu sekundární. Pro výrobce, který nabízí pryskyřičný, nylonový a kovový potisk spolu s obráběním a lakováním, se tento druh stolu stává praktickým průvodcem směrování: každý díl je odeslán do procesu, který vyhovuje jeho hlavním požadavkům, a zbývající mezery jsou uzavřeny dokončováním. Pokud váš díl potřebuje dvě nebo tři tyto kvality najednou, počítejte s kombinovanou cestou spíše než s jedinou tiskárnou.
Každý proces je nejsilnější v jiné oblasti, proto přiřaďte ten, který pokrývá váš primární požadavek, a zbytek uzavřete dokončováním.
Pochopení pracovního postupu vám pomůže předvídat, odkud pocházejí zpoždění a problémy s kvalitou. Většina služeb průmyslového 3D tisku se řídí stejnými šesti kroky, i když se stroje liší.
Všimněte si, že samotný tisk je pouze jedním krokem. Kupující, kteří posuzují dodavatele pouze podle počtu tiskáren, často přehlížejí, kolik z konečné kvality pochází z kroků čtyři a pět. Vrátíme se k tomu v části následného zpracování.
O tom, zda tištěný díl bude fungovat, často rozhodují malá konstrukční rozhodnutí. Níže uvedená tabulka uvádí počáteční pokyny, které mnoho poskytovatelů služeb používá při kontrole souborů. Přesné limity závisí na stroji, materiálu a velikosti dílu, takže je považujte spíše za začátek konverzace než za pevná pravidla.
| Designová vlastnost | Pryskyřice (SLA, DLP) | Nylon (SLS) | kov (SLM) | Plast (FDM) |
|---|---|---|---|---|
| Minimální tloušťka stěny | Asi 0,6 až 1,0 mm | Asi 0,8 až 1,0 mm | Asi 0,5 až 1,0 mm | Asi 1,0 až 1,5 mm |
| Podporuje | Potřebné pro převisy, může zanechat kontaktní stopy | Není potřeba, prášek podporuje díl | Potřebné pro převisy a regulaci tepla | Potřebné pro strmé převisy |
| Zachycený materiál | Přidejte vypouštěcí otvory pro tekutou pryskyřici | Přidejte únikové otvory pro sypký prášek | Přidejte únikové otvory pro sypký prášek | Zřídka problém |
| Závity a těsné otvory | Po tisku klepněte nebo přidejte přílohy | Po tisku klepněte nebo přidejte přílohy | Stroj po tisku | Pro opakovanou montáž použijte vložky |
Dva zvyky ušetří nejvíce problémů. Nejprve označte, které plochy jsou funkční, jako jsou sedla ložisek, těsnicí plochy a protilehlé plochy, aby poskytovatel mohl plánovat obrábění nebo vystružování pouze na těchto plochách. Za druhé, vyhněte se navrhování zcela uzavřených dutin, pokud nepřidáte otvory pro odstranění prášku nebo pryskyřice; dutá část, kterou nelze vyprázdnit, bude buď odmítnuta, nebo dorazí těžší a slabší, než bylo zamýšleno.
Tisk je jedním krokem v šestistupňovém řetězci a rozhodnutí o designu učiněná před první vrstvou rozhodují o většině toho, co se stane po něm.
Výběr materiálu řídí pevnost, vzhled, tepelnou odolnost a stárnutí součásti. Vlastní 3D tisková služba by měla být schopna vysvětlit, proč doporučuje jeden materiál před druhým, a to srozumitelně, v souvislosti s vaším případem použití. Dva níže uvedené sloupce rozdělují možnosti na polymery a kovy.
Polymery: pryskyřice, nylon a plast
| Kovy pro SLM tisk
|
| Materiál | Typické použití | Síla | Omezení |
|---|---|---|---|
| Tvrdá pryskyřice | Zobrazte modely, kontrolu tvaru a uložení | Dobře detail, smooth surface | Může se stát křehkým věkem nebo UV zářením |
| PA12 nylon | Západky, pouzdra, potrubí | Odolné, dobré únavové chování | Pomalu absorbuje vlhkost |
| AlSi10Mg hliník | Držáky světla, chladiče | Nízká hmotnost, tepelná vodivost | Potřebuje odbourání stresu, dokončení |
| Nerezová ocel 316L | Kapalné díly, díly vystavené korozi | Odolnost proti korozi, houževnatost | Těžší, pomalejší do konce |
| Titanová slitina | Lehké konstrukční díly | Síla-to-weight ratio | Náročný proces, delší dodací lhůta |
Odpovědí na těchto pět otázek ve vašem dotazu obvykle zkrátíte smyčku nabídek o celé kolo e-mailů, protože technik může doporučit materiál bez hádání.
Teplota, zátěž, prostředí a vzhled jsou čtyři skutečnosti, které rozhodují o materiálu; sdílejte je ve své první zprávě.
Služby průmyslového 3D tisku se objevují téměř ve všech výrobních odvětvích, ale důvody, proč je lidé používají, jsou překvapivě konzistentní: potřebují fyzickou součást rychleji, než umožňují nástroje, nebo potřebují tvar, o jehož vytvoření se jiné metody obtížně pokoušejí. Dva níže uvedené sloupce spojují typické scénáře s body, na kterých záleží při výběru dodavatele pro každý z nich.
Běžné scénáře aplikací
| Výběr bodů ke kontrole
|
Když kupující hledají služby 3D tisku ve velkém měřítku, mají obvykle na mysli jednu ze dvou věcí: jeden díl, který přesahuje objem výroby standardních strojů, nebo mnoho středních dílů potřebných v jedné dávce. První případ se obvykle řeší rozdělením modelu na části se zarovnávacími prvky, jako jsou klíče nebo špendlíky, vytištěním částí, poté slepením a dokončením švů, aby spoj zmizel pod barvou. Druhý případ je vyřešen efektivním vnořením dílů a volbou procesu, jako je SLS nylon, kde mnoho dílů sdílí jednu konstrukci.
Zeptejte se potenciálního dodavatele, jak zvládají švy a rovinnost dělených dílů. Jasná odpověď, ideálně s ukázkovou fotkou, napoví daleko více než udávaný maximální rozměr.
Dalším rostoucím využitím je výroba mostů, kde tištěné nebo lité díly vyplňují mezeru mezi prototypm a hromadnou výrobou. Pokud bude stavba vaší vstřikovací formy trvat osm až dvanáct týdnů, může komerční dodavatel služeb 3D tisku udržet vaši pilotní linku, zkušební provoz nebo včasné objednávky zákazníků v pohybu. U vzhledových dílů se replikace silikonové formy často ujme, jakmile je schválen hlavní vzor, protože jedna forma může vytvořit malou dávku konzistentních kopií. Výběrem dodavatele, který nabízí tisk i replikaci, se vyhnete přenosu souborů a výkresů mezi společnostmi.
Vyberte si dodavatele podle toho, jak dobře podporuje váš další krok, nejen aktuální prototyp.
Mnoho projektů 3D tisk vůbec nepotřebuje a poctivý dodavatel vám to potvrdí. Tabulka porovnává tři nejběžnější cesty pro prototypy a malé série, takže můžete vidět, kam se každá hodí.
| Faktor | 3D tisk | CNC obrábění | Replikace silikonové formy |
|---|---|---|---|
| Typické množství | Jeden až několik desítek | Jedna až několik stovek | Zhruba 10 až 50 kopií, v závislosti na životnosti formy |
| Svoboda geometrie | Velmi vysoké, možné vnitřní kanály a mřížky | Omezeno přístupem k nástroji | Sleduje hlavní vzor |
| Materiál choice | Pryskyřice, nylon, kovové prášky, termoplasty | Široký sortiment pevných kovů a plastů | Polyuretanové pryskyřice, které imitují běžné plasty a pryže |
| Povrch as produced | Navrstvěte čáry nebo zrno až do dokončení | Značky nástrojů, snadno upravitelné | Hladký, kopíruje hlavní povrch |
| Tolerance | Mírné, závislé na procesu | Těsné na obrobené prvky | Je třeba vzít v úvahu mírné smrštění |
| Čas spuštění | Rychlé, bez nářadí | Rychlé, potřeba fixace | Nejprve je potřeba mistr a forma |
| Nejlepší pro | Složité tvary, rané iterace | Těsná tolerance, pevnost, kovové části | Vypadají jako malé dávky |
Přesnost je faktor, na který se kupující nejvíce ptají, a je také nejčastěji nepochopený. Následující tabulka ukazuje orientační pracovní tolerance pro každou tiskovou cestu. Přečtěte si jej prosím jako pomůcku při plánování, protože skutečné výsledky závisí na velikosti dílu, geometrii, orientaci a kalibraci stroje.
Tabulka ukazuje, že pryskyřičné trasy sedí na těsném konci pro malé prvky, a proto jsou vybrány pro konektory, jemná pouzdra a vzory, kde záleží na přizpůsobení. Kov SLM spadá do podobného pásma pro malé díly, ale čísla platí pro vytištěné prvky a kritické otvory nebo protilehlé plochy jsou obvykle opracovány dodatečně, aby bylo dosaženo přísnějších limitů.
Nylon SLS a FDM vykazují širší hodnoty, protože smršťování prášku, tepelné chování a nanášení vrstvy přidávají variace, zejména na dlouhých nebo tenkých částech. Pro dodavatele, který také provozuje CNC obrábění, je tento rozdíl snadno zvládnutelný: tištěné tělo poskytuje geometrii a krátká obráběcí operace dokončí několik funkcí, které vyžadují přísnější kontrolu. Když posíláte výkres, označte, které rozměry jsou kritické a které jsou pouze referenční, protože to inženýrovi umožní vynaložit úsilí tam, kde se to počítá.
Celkově je praktické pravidlo jednoduché. Použijte tisk, když je hlavním omezením složitost tvaru nebo rychlost, obrábění, když je tolerance nebo materiál, a silikonovou replikaci, když potřebujete několik vzhledově podobných dílů z jedné schválené předlohy.
Tiskněte tvar, stroj na toleranci, replikujte pro malé série a kombinujte je, když jeden díl potřebuje více než jednu sílu.
Noví kupující jsou často překvapeni, že dodání součásti vytištěné přes noc může trvat několik dní. Důvodem je, že dokončovací práce, nikoli tisk, obvykle zaujímají největší část plánu vzhledových dílů. Pochopení toho včas vám umožní plánovat realistické milníky a vyhnout se tlaku na poslední chvíli.
Níže uvedený graf ukazuje orientační rozdělení doby realizace pro tři typické projekty. Každý pruh přidává až sto procent plánu pro daný typ projektu a obrázky ilustrují běžné vzory spíše než pevná pravidla.
Pryskyřičný vizuální prototyp stráví největší část svého rozvrhu dokončováním, protože broušení, základní nátěr a lakování musí být prováděny ve fázích s dobou schnutí mezi nimi. Samotný tisk je skromná část, i když mnoho kupujících předpokládá, že dominuje.
Funkční nylonová část převrací obraz: tisk a odprašování mají větší podíl, zatímco konečná úprava je lehčí, protože je často přijatelný otryskaný nebo barvený povrch. U kovového držáku se čištění a následné zpracování, které zahrnuje uvolnění pnutí, odstranění desky a odstranění podpěry, stává největším blokem a následuje krátký dokončovací krok.
Proto má dodavatel s lakováním a obráběním pod jednou střechou praktickou výhodu pro smíšené projekty. Méně předávání snižuje čekací dobu mezi kroky a stejný tým může vidět, jak konečné rozhodnutí ovlivňuje rozměry. Pokud je váš harmonogram napjatý, zeptejte se dodavatele, která fáze bude pravděpodobně nejdelší pro váš konkrétní díl, a poté se rozhodněte, zda by vašim potřebám vyhovovala jednodušší úprava.
Lakování přidává vrstvu nátěru, často několik setin milimetru na nátěr, což je důležité pro zacvaknutí a těsné sestavy. Sdělte dodavateli včas, zda bude protilehlý povrch natřen, aby bylo možné model upravit nebo tento povrch zamaskovat. Totéž platí pro eloxování hliníku, kde povlak mírně narůstá na každé ploše a může ovlivnit malé otvory a závity.
Dokončení, nikoli tisk, často určuje datum dodání vzhledových dílů, takže před zadáním objednávky se rozhodněte o požadavcích na povrch.
Získávání zdrojů od čínského výrobce 3D tiskových služeb poskytuje přístup k širokému výběru materiálů, vyzrálým dokončovacím dovednostem a rychlému obratu, ale kvalita a komunikace se mezi dodavateli stále liší. Níže uvedené kroky promění vágní vyhledávání poskytovatelů služeb 3D tisku ve strukturované srovnání.
Jedním z příkladů tohoto komplexního přístupu je Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd., dodavatel OEM a ODM 3D tiskových služeb. Jeho designérský tým přeměňuje nápady klientů v praktické návrhy produktů a továrna tiskne v pryskyřici, nylonu a kovu, podpořená pokročilým obráběním. Replikace silikonových forem podporuje přesnou malosériovou výrobu a povrchové úpravy jako lakování zlepšují konečný vzhled. Udržování návrhu, tisku, replikace a dokončování na jedné platformě znamená, že stejný tým sleduje projekt od konceptu až po dodanou součást, což snižuje předávání a šetří čas.
Mnoho kupujících také používá jednoduchou výsledkovou kartu k porovnání dodavatelů. Níže uvedená tabulka ukazuje příklad vážení, které mohou kupující přizpůsobit, na základě typických priorit nákupu pro prototypovou a malosériovou práci spíše než na jakékoli průmyslové statistiky. Považujte procenta za výchozí bod a posouvejte je podle toho, co váš projekt nejvíce potřebuje.
Procesní a materiálové přizpůsobení má největší podíl, protože dodavatel, který postrádá správnou technologii, to nemůže nahradit rychlostí nebo službami. Kontrola kvality a dodací lhůta s komunikací následují stejně, protože pozdní nebo nejistá dodávka může být pro plán vývoje stejně škodlivá jako rozměrová chyba.
Následné zpracování má větší váhu, než mnozí kupující poprvé očekávají, což souvisí s grafem dodacích lhůt: schopnost dokončení ovlivňuje vzhled i datum dodání. Inženýrská zpětná vazba má menší, ale smysluplný podíl a často je nejlepším ukazatelem toho, jak hladký projekt bude, protože dodavatel, který klade dobré otázky včas, se obvykle vyhýbá pozdějším přepracováním.
Tyto závaží můžete upravit pro svůj vlastní případ. Tým, který si objedná jeden kovový díl, může zvýšit kontrolu, zatímco tým připravující vzorek na veletrhu může zvýšit dokončovací práce a komunikaci. Ať už jsou váhy jakékoli, hodnocení dvou nebo tří dodavatelů na stejném listu činí srovnání objektivnějším a snáze se vysvětluje kolegům.
Pokud spolupracujete s novým dodavatelem, je nejspolehlivějším testem malá vzorová objednávka. Vyberte si díl, který obsahuje vlastnosti, na kterých vám záleží, jako jsou tenké stěny, těsný vývrt a lakovaný povrch, a výsledek posuďte podle rozměrové přesnosti, kvality povrchu, balení a toho, jak jasně dodavatel komunikoval. Jediný vzorek vás o partnerovi naučí více než jakákoli brožura.
Posuzujte dodavatele podle otázek, které klade, a kontroly, kterou kontroluje, a poté potvrďte malou vzorovou objednávkou.
Tištěné díly vyžadují méně péče, než mnoho lidí očekává, ale správné návyky prodlužují jejich životnost, zejména u pryskyřice a nylonu. Tabulka shrnuje hlavní body podle materiálu.
| Materiál | Doporučená péče | Vyhněte se |
|---|---|---|
| Pryskyřice | Otřete měkkým hadříkem, uchovávejte mimo dosah přímého slunečního záření, lakované povrchy chraňte před rozpouštědly | Dlouhá venkovní expozice, náhlý náraz v chladných podmínkách |
| Nylon | Očistěte jemným mýdlem a vodou, důkladně osušte, skladujte na suchém místě | Dlouhé vlhké skladování, které může mírně změnit tuhost a velikost |
| hliník | Uchovávejte v suchu, otřete zbytky, při dlouhodobém skladování chraňte obrobené plochy tenkým filmem oleje | Kontakt se solí nebo silnými alkalickými čisticími prostředky |
| Nerezová ocel | Po vystavení chemikáliím opláchněte, očistěte neabrazivními polštářky | Ocelová vlna, která může zanechat částice, které způsobují rezavé skvrny |
| FDM plast | Uchovávejte mimo zdroje tepla, čistěte vlhkým hadříkem | Zatížení, která roztahují vrstvy od sebe, a skladování v blízkosti horkých povrchů |
Pomáhá pár návyků navíc. Pravidelně kontrolujte západky a závitové vložky, protože opakovaná montáž je nejprve opotřebovává. Pokud se přípravek nebo přípravek používá denně, ponechte si náhradní nebo druhou revizi, aby se výroba nezastavila, když se součást opotřebuje. U lakovaných dílů opravte třísky včas, abyste zabránili vnikání vlhkosti pod povlak. Nakonec zaznamenejte materiál a datum tisku do archivu výkresů, aby se opakovaná objednávka mohla přesně shodovat s originálem.
Uchovávejte tištěné díly suché, čisté a chraňte je před horkem a silným slunečním zářením a mějte náhradní díly na vše, co používáte každý den.
Q1: Co jsou služby 3D tisku a kdo je používá?3D tisk services are manufacturing services in which a supplier builds parts from your digital model using additive processes such as SLA, SLS, SLM and FDM, then finishes and inspects them. Product designers, equipment makers, automotive and electronics teams and sourcing departments use them for prototypes, fixtures, small batches and parts with complex shapes. Because no tooling is needed, you can move from file to part in days rather than weeks. |
Q2: Který proces 3D tisku vyhovuje funkčním prototypům?SLS nylon je běžnou volbou pro funkční prototypy, protože nabízí odolné, mírně flexibilní části a nepotřebuje žádné podpůrné struktury, což umožňuje zaklapnutí a pohyblivé sestavy. U dílů, které čelí teplu nebo vyššímu zatížení, se často zvažuje kov SLM. Pokud musí prototyp také vypadat jako hotový výrobek, může dodavatel vytisknout funkční verzi v nylonu a vizuální verzi v pryskyřici. |
Q3: Jak přesné jsou služby průmyslového 3D tisku?Přesnost závisí na procesu, velikosti součásti, geometrii a orientaci. Procesy pryskyřice jsou obecně nejpřesnější pro malé prvky, zatímco nylon a FDM vykazují širší variace. Pro těsné limity otvorů, závitů nebo protilehlých ploch dodavatelé obvykle tisknou s malým přídavkem a dokončují tyto prvky obráběním nebo vystružováním. Označení kritických kót na výkresu pomůže technikovi toto správně naplánovat. |
Q4: Dokáže výrobce služeb 3D tisku zpracovat velké díly?Ano, ve většině případů. Díly větší než jeden stavební objem jsou obvykle rozděleny do sekcí s prvky zarovnání, potištěny, slepeny a dokončeny tak, aby byly švy skryté. Velké množství středních dílů lze vnořit do jedné sestavy. Požádejte dodavatele o fotografie podobných dělených nebo velkých dílů a potvrďte, jak kontrolují rovinnost a kvalitu švu. |
Q5: Jak dlouho obvykle trvá 3D tisk?Jednoduché díly z pryskyřice nebo nylonu mohou být často připraveny během několika pracovních dnů, zatímco díly s lakovaným vzhledem a kovové díly trvají déle kvůli povrchové úpravě a tepelnému zpracování. Harmonogram závisí na velikosti dílu, množství, materiálu a požadavcích na povrch. Zeptejte se svého dodavatele, která fáze bude vaší části pravděpodobně trvat déle a zda by ji jednodušší úprava mohla zkrátit. |
Q6: Jak si mohu vybrat mezi 3D tiskem, CNC obráběním a replikací silikonových forem?Vyberte si 3D tisk, když nejvíce záleží na složitosti tvaru nebo rychlosti, CNC obrábění, když je vyžadována úzká tolerance nebo specifický pevný materiál, a replikace silikonových forem, když potřebujete několik konzistentních vzhledově podobných dílů od jednoho schváleného předlohy. Mnoho projektů využívá více než jednu trasu. Dodavatel, který nabízí všechny tři, spolu s lakováním a konečnou úpravou, může doporučit kombinaci, která se hodí k vašemu výkresu a množství. $ |
zjjh@jiahzn.cn
+86-18936159957
+86-18966326325
Budova 7, č. 188, Hongni Section of Zha Wang Road, Danghu Subdistrict, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province, Čína
autorská práva © 2026 by Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Výrobci integrované inteligentní výrobní platformy OEM/ODM
