Služby vakuového lití Manufacturer

Služby vakuového lití od Zhejiang Jiaheng

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je Čína poskytovatel služeb vakuového lití výroba polyuretanových a silikonových dílů v silikonových formách ve vakuu a nízkém tlaku. Postavíme hlavní model 3D tiskem nebo CNC obráběním, odlijeme repliku a poté ji dokončíme na stejné výrobní základně, takže program přejde od digitálního souboru k lakovanému, tištěnému nebo lakovanému dílu bez ocelových nástrojů.

naše Služby vakuového lití Sortiment zahrnuje odlévání podobné ABS, PP, pryži a nízkotlakému uretanovému odlévání plus lisované silikonové díly. Cesta vyhovuje maloobjemovým prototypům, šaržím pro testování na trhu a předvýrobnímu ověřování, kde geometrie musí odpovídat případnému vstřikovanému dílu.

Cesta procesu: Hlavní model k hotovému odlévání

Vakuové lití vstřikuje polyuretanovou pryskyřici do silikonové formy pod vakuem, takže stržený vzduch je odstraněn před vytvrzením pryskyřice. Výsledkem je odlitek bez bublin, který reprodukuje jemné povrchové detaily a ostré hrany z hlavního modelu.

• Hlavní model: Pryskyřičný potisk SLA nebo DLP pro jemné detaily, nylon SLS pro funkční geometrii nebo CNC obráběný materiál, když master musí dodržovat úzké tolerance.
• Silikonová forma: nalil kolem matrice, rozřízl a použil jako dutinu pro opakované cykly odlévání.
• Casting: vakuové, nízkotlaké nebo vysokotlaké vstřikování v závislosti na tloušťce stěny, velikosti dílu a materiálu.
• Dokončení: ořezávání, broušení, lakování, lakování, laserové gravírování, sítotisk nebo galvanické pokovování podle potřeby.

Jedna sada silikonových forem obvykle replikuje 15–25 dílů, než dojde k degradaci dutiny. Díky tomu je proces ekonomický pro množství, která neospravedlňují ocelové nástroje, a zachovává stejnou geometrii dostupnou pro pozdější program vstřikovacích forem.

Rozsah materiálu a použití

Výběr materiálu se řídí mechanickým chováním, které musí součást předvést, nikoli pouze vzhledem. Do silikonových forem odléváme následující rodiny:

Nízkotlaké lití uretanu je cesta pro silnostěnné nebo velkorozměrové díly, kde konvenční vakuové lití může zanechat stopy smrštění a vnitřní pnutí. Kompresní lisované silikonové díly jsou vytvrzovány teplem a tlakem pro měkké komponenty, které musí zůstat rozměrově opakovatelné v celé dávce.

Kde se vakuové lití hodí do vývoje produktů

Dodáváme odlévané díly pro automobilové interiéry a modely v plné velikosti, pouzdra a nositelná zařízení pro spotřební elektroniku, komponenty UAV a eVTOL, robotické klouby a koncové efektory a doplňky pro léčebnou rehabilitaci. Každá aplikace klade na odlitek jiné nároky.

• Automobilový průmysl: vnitřní panely, čalounění a prototypy velkých krytů, kde musí být barva, struktura a lícování hodnoceny v plném měřítku.
• Spotřební elektronika: sluchátka a nositelná pouzdra, která vyžadují vylisované detaily a lak nebo povrchovou úpravu odpovídající výrobnímu provedení.
• UAV a eVTOL: lehké kryty a složité skořepiny pro kontrolu lícování před nasazením kompozitních nebo vstřikovacích nástrojů.
• Robotika: kryty kloubů, pouzdra ojnic a pláště koncových efektorů pro funkční testování.

Možnosti konfigurace

Každý odlévací program konfigurujeme spíše kolem pracovního bodu než podle pevného katalogu. Níže uvedené volby jsou potvrzeny během nabídky a zaznamenány do procesního listu.

• Zdroj hlavního modelu: SLA pryskyřice, DLP pryskyřice, SLS nylon, SLM kov, FDM plast nebo CNC obráběný materiál.
• Způsob lití: vakuové, nízkotlaké nebo vysokotlaké vstřikování.
• Materiál: ABS podobný, PP podobný, gumový, nízkotlaký uretan nebo lisovaný silikon.
• Barva a textura: zalévaná barva, matná nebo lesklá barva, povrchová úprava soft-touch nebo průhledný a poloprůhledný odlitek.
• Sekundární operace: laserové gravírování, obtisky a sítotisk, galvanické pokovování a eloxování, broušení, leštění a pískování.

Povrchová úprava probíhá na stejném místě, takže lité pouzdro lze nalakovat, potisknout a sestavit bez druhého dodavatele. Dostupné ošetření naleznete v části Služby povrchové úpravy.

Specifikace, které řídí casting

Následující proměnné určují konstrukci formy, způsob odlévání a sekvenci dokončovacího zpracování. Před uvolněním formy je potvrdíme proti 3D souboru a zamýšlené funkci.

• Velikost dílu a tloušťka stěny: tlusté profily upřednostňují nízkotlaké lití uretanu, aby se omezily stopy po smrštění.
• Průvan a podříznutí: silikonové formy se ohýbají, ale hluboké podříznutí stále potřebují rozdělené nebo vložené jádro.
• Očekávání tolerance: lité díly nejsou opracované díly; kritická rozhraní jsou často obrobena po odlití.
• Požadavky na povrch: tvarovaná textura, třída barvy, úroveň lesku a průhlednost.
• Dávkové množství: 15–25 dílů na sadu forem, s dalšími sadami forem pro větší série.
• Shoda barev a materiálu: odkaz na Pantone, RAL nebo fyzický vzorek.

Kontrola kvality a akceptace

Provádíme kompletní kontrolu procesu zahrnující vstupní kontrolu surovin, vzorkování v průběhu procesu a ověřování rozměrů hotového výrobku. Každý odlitek je před zabalením zkontrolován podle dohodnuté rozměrové tolerance a normy vzhledu.

• Surovina testována před uskladněním.
• Pravidelné vzorkování během odlévání pro stabilizaci přesnosti.
• Závěrečná kontrola rozměrů, barvy, textury a montáže.
• Zónování projektu, dohody o mlčenlivosti zaměstnanců a izolovaná interní síť chrání výkresy a modely zákazníků.

U programů, které to vyžadují, připravujeme vzorky prvního artiklu a záznamy o kontrole pro schválení zákazníkem, než bude šarže pokračovat.

Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení

Abychom mohli přesně citovat program vakuového lití, potřebujeme následující vstupy. Chybějící položky jsou s vámi potvrzeny před vyříznutím formy.

• 3D soubor v STEP, IGES nebo STL, plus 2D výkres, pokud jsou vyvolány tolerance.
• Cílové množství a zda jsou díly určeny pro kontrolu lícování, funkční test nebo tržní vzorek.
• Požadované chování materiálu: tuhý, polopružný, pryžový nebo silikonový.
• Odkaz na barvu, texturu a povrchovou úpravu.
• Kritické rozměry a jakékoli rozhraní, které musí být po odlití obrobeno.
• Požadavek na montáž, pokud odlitý díl lícuje s jinými součástmi.
• Místo určení a požadavek na balení.

Související schopnosti na stejné platformě

Vakuové lití zřídka stojí samostatně. Hlavní modely pocházejí z našich tiskových a obráběcích linek a dokončování probíhá ve firmě.

• SLA Resin 3D Printing Service pro mistry s jemnými detaily.
• SLS Nylon 3D Printing Service pro funkční předlohy.
• CNC frézovací služba pro mistry a post-cast obrábění.

Často kladené otázky

Kolik dílů dokáže vyrobit jedna silikonová forma?

Jedna sada silikonových forem obvykle replikuje 15–25 dílů. Pro větší množství vyrábíme další sady forem ze stejné předlohy, přičemž geometrie zůstává konzistentní v celém cyklu.

Dokážete se srovnat s vstřikovanou povrchovou úpravou?

Ano. Vakuové lití reprodukuje detaily povrchu hlavního modelu a naše vlastní lakování, lakování, laserové gravírování a tisk dodávají dílu zadanou texturu, lesk a barvu.

Jaký je rozdíl mezi vakuovým litím a nízkotlakým litím uretanu?

Standardní vakuové lití odstraňuje vzduch z pryskyřice pod vakuem. Nízkotlaké odlévání uretanu vstřikuje pryskyřici při řízeném nízkém tlaku, což snižuje vnitřní pnutí a stopy po smrštění v tlustostěnných nebo velkorozměrových dílech a zlepšuje konzistenci tloušťky stěny.

Dodáváte také lisované silikonové díly?

Ano. Silikonový kaučuk vytvrzujeme ve vyhřívaných formách pod tlakem, abychom vyrobili těsnění, protiskluzové rukojeti a měkké součásti pro nositelná zařízení, s regulovatelnou tvrdostí Shore A a odolností vůči teplu a povětrnostním vlivům.

Jak chráníte naše konstrukční data?

Projekty jsou zónovány v uzavřených dílnách, zaměstnanci podepisují smlouvy o mlčenlivosti a soubory výkresů jsou uloženy v izolované interní síti, která blokuje neoprávněný externí přenos.

Jaké formáty souborů potřebujete pro cenovou nabídku?

Odešlete soubory STEP, IGES nebo STL plus 2D výkres, pokud jsou specifikovány tolerance. Zahrňte množství, chování materiálu, barvu a povrchovou úpravu a jakékoli kritické rozhraní, které musí být po odlití obrobeno.