Přehrát video! Přehrát video!
O Jiaheng
Inteligentní výroba
As China OEM polyurethane vacuum casting manufacturer and ODM Vakuové lití factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
  • 0+

    Zkušenosti z oboru

  • 0+

    Výrobní zaměstnanci

  • 0+

    Výrobní zařízení

  • 0+

    Partnerské značky

Certifikát z čest
  • Certifikát High-Tech Enterprise
  • Certifikát certifikace systému environmentálního managementu
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Certifikát standardizace bezpečnosti práce
  • Osvědčení
Poskytnout vám S nejnovějšími zprávami
Znalosti oboru

Výrobce vakuového lití pro silikonové uretanové díly

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je Čína výrobce vakuového lití výroba polyuretanových dílů v silikonových formách ve vakuu. Odléváme materiály podobné ABS, PP a pryži pro maloobjemové prototypy, šarže pro testování na trhu a předvýrobní ověřování.

naše Vakuové lití trasa začíná z 3D tištěného nebo CNC obrobeného hlavního modelu, takže stejná geometrie může přejít od prototypu k malému výrobnímu cyklu bez ocelových nástrojů. Jedna silikonová forma typicky replikuje 15–25 vysoce přesných dílů.

Jak funguje proces vakuového lití

Hlavní model sestavujeme pomocí SLA Resin 3D Printing Service nebo CNC obráběním, když předloha potřebuje tvrdší a hladší povrch. Předloha se zavěsí do silikonového bloku, forma se vyřízne a dutina se za vakua vyplní odplyněnou polyuretanovou pryskyřicí, která odstraní bubliny a reprodukuje kvalitu povrchu vstřikovacího lití.

  • Hlavní model: 3D tištěná pryskyřice, CNC obráběný plast nebo kov
  • Forma: silikonový blok, vyříznutý a znovu sestavený kolem matrice
  • Odlévání: vakuové nebo nízkotlaké vstřikování odplyněného polyuretanu
  • Povrchová úprava: ořezávání, broušení, lakování, lakování, tisk nebo laserové gravírování

Náš sortiment materiálů pro vakuové lití

Výběr materiálu je hlavním rozhodnutím v projektu vakuového lití. Máme tři zavedené uretanové rodiny a přizpůsobujeme je mechanickým a kosmetickým požadavkům na součást.

Materiál Chování Typický střih
Materiál podobný ABS Tuhá, odolná proti nárazu, reprodukuje pocit vstřikovaného ABS Pouzdra, skříně, držáky, funkční prototypy
Materiál podobný PP Polopružný, odolný proti únavě, blízký PP lisovaným dílům Obývací panty, spony, zaklapávací kryty, nositelné díly
Materiál podobný gumě Flexibilní, elastický, gumový pocit po nahození Těsnění, rukojeti, těsnění, měkké komponenty ve stylu overmold

Tam, kde projekt vyžaduje měkký nebo vysoce lesklý kosmetický povrch, aplikujeme po odlití Soft Coating & Hard Coating. Transparentní a poloprůhledné čočky nebo světlovody jsou vyráběny s použitím speciálních průhledných licích materiálů a leštěním.

Specifikace, které definují projekt odlévání

Návrh, který vracíme, je postaven na pracovním bodu součásti, nikoli na generickém katalogovém čísle. Toto jsou proměnné, které před citací potvrzujeme.

  • Velikost dílu a tloušťka stěny — určuje velikost bloku formy a průtok odlévání
  • Materiální rodina — Jako ABS, PP nebo guma, plus barva a cílová tvrdost
  • Povrchová úprava — textura, úroveň lesku, barva, nátěr nebo tisk
  • množství — životnost formy je obvykle 15–25 výstřelů, takže počet forem řídí velikost šarže
  • Tolerance a fit — kritické rozměry, protilehlé díly a kontroly sestavy
  • Kosmetický standard — viditelné plochy, barevná shoda a kritéria přijetí

Kde se vakuové lití hodí do produktového programu

Vakuové lití se nachází mezi tiskem prototypů a vstřikováním. Je to správná cesta, když je návrh téměř zmrazený, pro testování je potřeba několik stejných dílů a ocelové nástroje ještě nejsou opodstatněné.

  • Ověření návrhu a sestavení vhodné a funkční
  • Tržní testování a předvýrobní ověřovací šarže
  • Výroba mostů při řezání tvrdých nástrojů
  • Zakázkové kryty, kryty, rukojeti a nositelná pouzdra
  • Automobilové díly pro ověřování interiérů a exteriérů

Pro díly, které budou nakonec lisovány, můžeme také vyrobit lisované silikonové díly, pokud je požadavkem skutečný silikonový komponent spíše než uretanový odlitek.

Povrchová úprava, barva a montáž

Odlévané díly opouštějí formu se švem a vtokem. Povrch ořízneme, obrousíme a připravíme před jakoukoliv kosmetickou operací, poté aplikujeme konečnou úpravu určenou pro daný program.

  • Lakování a lakování v matném nebo lesklém provedení
  • Obtisky a sítotisk pro grafiku a branding
  • Laserové gravírování pro trvalé značky
  • Galvanické pokovování a eloxování na litých substrátech
  • Broušení, leštění a pískování pro kontrolu textury

Kontrola kvality a akceptace

Provádíme celoprocesní kontrolu: vstupní kontrolu surovin, průběžný odběr vzorků během lití a dokončování a finální ověření rozměrů a vzhledu před balením. Každý přizpůsobený obrobek je kontrolován podle rozměrové tolerance a normy vzhledu dohodnuté pro daný projekt.

  • Kontrola suroviny před uskladněním
  • Periodický odběr vzorků během výroby
  • Konečná kontrola zásilky ohledně rozměrů a kosmetiky
  • Zónování projektu a zpracování dat chráněných NDA

Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení

Pošlete 3D soubor a následující data projektu a my vám vrátíme trasu odlévání, doporučení materiálu a nabídku.

  • STEP, STL nebo IGES model s nejnovější revizí
  • Cílové množství a zda se dávka může opakovat
  • Požadované chování materiálu (tuhý, polopružný, podobný gumě)
  • Odkaz na barvu, úroveň lesku a texturu
  • Kritické rozměry a protilehlé komponenty
  • Požadavky na montáž, vložení nebo hardware
  • Místo doručení a požadovaný termín

Často kladené otázky

Kolik dílů dokáže vyrobit jedna silikonová forma?

Jedna silikonová forma typicky replikuje 15–25 vysoce přesných dílů. U větších sérií vyrábíme více forem ze stejné předlohy, takže díly zůstávají konzistentní v průběhu celého cyklu.

Jaký materiál si mám vybrat pro svou stranu?

Vyberte si ABS pro pevná, nárazuvzdorná pouzdra a držáky, PP pro poloflexibilní díly s pohyblivými panty nebo západkovým uložením a pryžové pro těsnění, rukojeti a těsnění. Před odléváním potvrzujeme jakost s ohledem na mechanické a kosmetické požadavky.

Mohou se lité díly shodovat se vstřikovaným vzhledem?

Ano. Vakuové odplynění odstraňuje bubliny a silikonová dutina reprodukuje jemné detaily, takže odlévané díly dosahují kvality povrchu vstřikovacího lití. Nátěr, lakování, tisk a laserové gravírování jsou následně aplikovány tak, aby odpovídaly specifikované povrchové úpravě.

Jaké formáty souborů přijímáte pro cenovou nabídku?

Odešlete soubory STEP, STL nebo IGES spolu s množstvím, chováním materiálu, barvou, kritickými rozměry a datem dodání. Zkontrolujeme model z hlediska proveditelnosti odlitku a vrátíme plán formy, doporučení materiálu a cenu.

Podporujete průhledné a na dotek měkké části?

Transparentní a poloprůhledné díly odléváme speciálními materiály a leštíme, a tam, kde je vyžadován povrch měkký na dotek nebo odolný proti poškrábání, aplikujeme měkký nebo tvrdý povlak.

Jak jsou chráněna data mého návrhu?

Projekty jsou zpracovávány pod správou zón v uzavřených dílnách, zaměstnanci podepisují smlouvy o mlčenlivosti a soubory výkresů jsou uchovávány v izolované vnitřní síti. Vaše modely a produktová data nejsou přenášena externě bez oprávnění.